拋丸機、噴砂機常見8大問題，只要踏踏實實看8分鐘，絕對全解決。

1 排(pai)塵器積灰含彈(dan)丸過大

剝離器風速過大，適量(liang)調(diao)接，風口擋片，直至(zhi)要確保(bao)抑塵成效，但(dan)不吸出彈丸(wan)為好。

2 煙(yan)氣凈化器煙(yan)氣凈化轉(zhuan)化率低

（1）吸塵(chen)器制冷機(ji)接(jie)到(dao)線(xian)圖(tu)問題，制冷機(ji)倒(dao)置，重接(jie)到(dao)線(xian)圖(tu)；

（2）布(bu)袋除塵器內濾筒布(bu)置不(bu)牢或(huo)有(you)狀態(tai)，或(huo)或(huo)缺濾筒；

（3）收塵(chen)管路對接(jie)處抽真空不到(dao)位，可以保障(zhang)各處件的抽真空；

（4）被消除鑄件未(wei)按規范落(luo)砂(sha)，型砂(sha)留下過(guo)少,抑(yi)塵美國進口風鉛(qian)塵量(liang)過(guo)高(gao)；

（5）除(chu)塵(chen)系統器除(chu)塵(chen)器原理企業(ye)未調用(yong)，或(huo)調用(yong)時(shi)長少，毛(mao)絮堵塞(sai)濾(lv)筒(tong)，快速(su)清理粘著(zhu)在濾(lv)筒(tong)上的毛(mao)絮。

3 斗(dou)(dou)式不斷(duan)斗(dou)(dou)式提升機不持(chi)續運行

（1）綁住，除(chu)掉提高機底端(duan)過(guo)大顆(ke)粒物；

（2）同步帶(dai)跑偏，調整(zheng)傳(chuan)輸輪漲緊(jin)(jin)安(an)全(quan)裝置,漲緊(jin)(jin)同步帶(dai)；

（3）提高機(ji)底端丸料(liao)多余，按(an)先后停止時并(bing)消(xiao)除丸料(liao)。

4 拋丸整理機的(de)整理功效不(bu)非常(chang)完美

（1）彈丸生產商(shang)量嚴(yan)重不足(zu),適(shi)宜補增新(xin)彈丸；

（2）拋丸器(qi)拋射定位不精確(que)度，調理拋丸器(qi)定向生(sheng)套任務欄區域；

（3）丸料堆密度(du)(du)出現分歧適，重選丸料堆密度(du)(du)；

（4）丸(wan)料結(jie)團或在使用(yong)較(jiao)長(chang)時間，換(huan)丸(wan)料。

5 快速清理室小區(qu)大(da)門旋鈕不太靈或打(da)沒了(le)

門(men)軸保(bao)(bao)養(yang)油(you)(you)的作用不(bu)行(xing)，補加(jia)保(bao)(bao)養(yang)油(you)(you)的作用油(you)(you)。

6 機子自駕智(zhi)泊姿(zi)態(tai)不快速(su)或不按(an)認定姿(zi)態(tai)

（1）關干電子(zi)商務(wu)pcb板丟失，診斷拆換

（2）電力(li)工程箱(xiang)臟東(dong)西、黑垢異常，電力(li)工程交往點交往缺陷

（3）時(shi)長(chang)繼家用電器臟東西、黑垢多余，電器沾染(ran)(ran)點沾染(ran)(ran)較差

7 錐(zhui)形推送器不日常運轉

（1）丸(wan)(wan)料堵住了，按依(yi)次宕機并徹底清除丸(wan)(wan)料；

（2）旋螺(luo)軸微(wei)彎，調整或打磨、拋光嫩葉外徑；

（3）螺旋葉片橋軸電焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)縫隙裂開，二次(ci)電焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)；

8 拆分器拆分實際效果差

（1）流幕欠均，上下調(diao)整用戶設(she)定(ding)板，達(da)成滿幕簾；

（2）溶(rong)(rong)合(he)(he)(he)區(qu)(qu)的(de)風量爭(zheng)論適，進行調(diao)節(jie)器(qi)溶(rong)(rong)合(he)(he)(he)器(qi)風口，的(de)碟(die)閥，使溶(rong)(rong)合(he)(he)(he)區(qu)(qu)風量達成4～5m/s，并(bing)進行調(diao)節(jie)器(qi)一、三級調(diao)節(jie)器(qi)板的(de)方位。