將澆注成形后的鑄件從砂型中分離出來的工序稱為落砂。鑄件在砂型中應冷卻到一定溫度才可落砂。落砂過早，鑄件還易形成白口組織。但落砂過晚。將長期占用生產場地和砂箱，使生產率降低。一般說來，應在保證鑄件質量的前提下盡早落砂。鑄件在砂型中合適的停留時間與鑄件形狀、大小、壁厚及合金種類等有關。形狀簡單、小于10kg的鑄件，可在凝固后立即落砂；10～30kg的鑄件澆注后1h左右即可落砂。
落砂的方法步驟有純手工落砂和產品落砂兩類。過量加工中應用多種落砂機落砂。
鑄件落砂后仍攜帶注射成型系統化、冒口、披縫、振紋、表明粘砂等，肯定經進行清理工藝清掉，需要滿足鑄件表明的效果請求。
（1）我們要除澆冒口 中的型球墨鑄鐵質件的澆冒口可會直接手摸捶敲去，而言玄幻球墨鑄鐵質件的澆冒口，可先在其根處鋸槽，在用夯錘敲去。鑄碳鋼在其延展性很好，不會我們要除，常用氣割我們要除。有色金屬不銹鋼則應該用鋸割工藝我們要除，海量出產時，常用專業級剪床我們要除。
（2）清砂 徹底清除鑄件從表面粘砂及內層芯砂的步驟。經常用到清砂方法步驟有人工清砂、反擊式水輪機清砂和水爆清砂等。
水力清砂是用高壓水槍噴射鑄件表面及型腔內部，將型砂沖刷去除。水爆清砂是將仍保留一定溫度的鑄件浸入水中，利用水分急劇受熱汽化、增壓而發生爆裂將型砂振落。
對鑄件的披縫、麻點和澆冒口根上都可以手提式砂輪機、固定不動砂輪機或風鏟等快速清理。
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